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干法脫硫

    干法脫硫又叫做干法煙氣脫硫,干法煙氣脫硫分兩類 : 一是爐內脫硫,即噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發生反應,生成硫酸鈣,固定在灰渣中;二是中低溫煙氣脫硫,種類較多,如采用SDS鈉基干法技術、FGD循環流化床技術、SDA鈉基半干法、電子束照射及活性炭吸附等,實現SO2脫除,統稱為干法煙氣脫硫技術。它的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;

技術特點:

1) 其脫硫機理,小蘇打(NaHCO3)在高溫煙氣的作用下激 活,表面形成微孔結構,猶如爆米花被爆開,反應快速、充分,在 2 秒內即可完成。

2) 在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發生反應,整個裝置結構緊湊、體積小、運行可靠,脫硫效率可達99%以上。

3)裝置的負荷適應性好,同時煙氣在反應器中高速流動,克服了傳統半干法脫硫反應器中可能出現的粘壁問題;

4) 生產副產物Na2SO4,通過布袋除塵器回收,作為化工產品利用。脫硫副產物為干態,系統無水產生。終產物流動性好,適宜用氣力輸送。

5) 煙氣中的SO3、HCl、HF等酸性介質,同時被吸收凈化。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放,解決“白煙”問題。

6) 采用先SDS脫硫,后SCR脫硝組合工藝,為煙氣同時脫硫脫硝創造好條件。煙氣中SOx濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命影響很大,甚至造成催化劑中毒、堵塞,影響系統穩定運行,煙氣“先脫硫、后脫硝”,解決以上問題。


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